施工设计对腐蚀的影响

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安装或加工质量

它主要体现在加工时涂层是否损坏,是否在低温下涂层脆性时加工、安装时拖动钢板导致损伤,安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上、施工完毕不对屋面板进行清扫等。这样都会引起材料的腐蚀。

连接方式

连接方式一般有搭接、咬边和扣压等种类。紧固件材料选择要求其耐蚀性优于彩涂钢板,否则根据大阴极小阳极原理,接口处很快腐蚀并烂穿。其次,密封胶的质量也要保证,因为密封胶也是有机高分子材料,长期使用也会老化,影响密封性能,导致紧固件和钢板构成腐蚀回路。另外,接缝也不是越紧越好(当然做到绝对密封是最好的,实际上做不到,留下缝隙宽度大于0.5mm最好,这样可以防止毛细现象,当然,如果有风作用的情况,毛细现象就更严重)。

建筑物的朝向和坡度

朝向和坡度影响日照时间,从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。

国外发达国家(如美国和瑞典)都将国内腐蚀环境进行大致的分类,并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。

我国国家标准GB/T 19292.1根据碳钢、锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类,但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环境和内部气氛)腐蚀性分类的数据,仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1、C2、C3、C4、C5,其腐蚀性依次增强。下表给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。

腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例 典型内部气氛示例
很低 C1 -- 干燥清洁的室内场所,如办公室、学校、住宅、宾馆
C2 大部分乡村地区、污染较轻的城市 室内体育场、超级市场、剧院
C3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区 厨房、浴室、面包烘烤房
C4 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区 游泳池、洗衣房、酿酒车间、海鲜加工车间、蘑菇栽培场
很高 C5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区 酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房

这里指的主要是金属的腐蚀,对涂层的腐蚀(粉化和褪色)主要由光照起作用,辅之以温度、湿度和腐蚀介质的作用。因此,评价彩涂钢板还需要考虑日照时间及日照强度等因素。所以,专为彩涂钢板所划分的腐蚀环境就相当复杂,目前国外也没有相应的划分方法,只是将彩涂板在几种典型的气候条件下进行暴晒试验,并用相关结果引导用户,如欧洲卷钢涂层协会(ECCA)就选择了高紫外线的Lisboa(葡萄牙)、工业海洋气候的Hoek van (荷兰)、海洋气候的Hendaye(法国)和工业气候的Geleen(德国)作为暴晒试验场。美国则一如既往地在高温、高湿、阳光之都两面环海的佛罗里达州南部进行暴晒试验,这也是目前彩涂行业认可的最苛刻的暴晒试验场。为了试验宝钢彩涂在国内不同场所的使用情况,宝钢自90年就开始进行彩涂产品的暴晒试验,分别在海南(中国的佛罗里达)、广州、青岛、上海、重庆、哈尔滨、包头、成都、北京、舟山等进行过挂片暴晒。目前宝钢仍在进行这项工作。

因此,从上面这么多对彩涂钢板腐蚀因素的分析,以及我们用户使用情况反馈和暴晒试验结果分析,我们对不同地区的使用建议如下:

在紫外线强烈的高原(西南和西北)和低纬度地区(广东及以南地区)考虑彩涂钢板应该选择耐久性优越的涂层(PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等)。

在高温高湿地区(南方沿海大部分地方)涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料。镀层厚度和涂层厚度至少要达到国家标准要求。

在海边使用彩涂钢板,需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相当致密的涂料品种。因为海水中的氯离子渗透能力很强,它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层。当然,基板必须是镀锌或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方,不建议采用彩涂钢板。

在工业性环境中,对彩涂板的影响主要是酸雨,这些区域集中在湖南、重庆、江西等一带,建议采用镀铝锌基板的彩涂,彩涂层还是要求厚而致密。

在其他不属于上述地区,用彩涂钢板的选择余地就比较大,只要符合彩涂国家标准就可以了。

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