电镀铬（TFS）
电镀铬板的结构
电镀铬板（TFS）的一般认为由四层构成，分别是钢基、金属铬层、铬氧化物层层和油膜，其4层结构如下图所示。
TFS表层的各层作用分别是：
①钢基的作用与电镀锡板相似，在保证TFS使用加工的成型性和为产品提供强度；
②金属铬层，钝化能力强，耐蚀性好，但是因为是阴极镀层，仅为钢基提供机械性保护，同时金属铬强烈的钝化能力，易生产一层极薄钝化膜（铬氧化物）；
③铬氧化物层具有较高的化学稳定性，膜层的电极电位比铁的还要正，在一般腐蚀介质中属于阴极镀层，需要涂装隔离内容物，该层属于非晶质层，可封闭金属铬层的孔隙，提供优良的涂层附着力；
④油膜作用同电镀锡板，润滑性作用高于电镀锡，因为锡本身有润滑性。
电镀铬的特点
①优异的涂料附着力：TFS的涂料附着力远远超过镀锡板，涂装后的镀铬板耐蚀性几乎等同于镀锡板；
②良好的耐热变性：耐高温烘烤镀铬板不变色，性能不劣化；
③抗硫化性：金属铬层的抗硫化性良好，适用于富含蛋白质的食物，而镀锡板需要昂贵的抗硫化涂层；
④耐丝状腐蚀性：TFS漆膜下的耐丝状腐蚀能力强于电镀锡板；
⑤耐碱性：镀铬层非两性材料，更适用于碱性内容物如包装清洁剂、颜料分散剂。
电镀锡和电镀铬的差异
①外观：即使使用镀锡板相同表面状态的基板，由于镀铬层极薄且透明，如70㎎/㎡金属铬层≈0.01μm，，TFS的表面外观呈现其独特的金属铬光泽，但是表面的缺陷也会一览无遗；
②耐蚀性：印涂后的TFS具有优良的耐蚀性，抗腐蚀能力比马口铁还强，但是可以节约昂贵的金属锡从而降低成本，因此通常TFS必须是两面印涂使用；
| 基板类型 | 公称厚度/mm | 公称宽度/mm | 公称长度 (钢板)/mm |
|---|---|---|---|
| 一次冷轧 | 0.17～0.55 | 700～1200 | 500～1168 |
| 二次冷轧 | 0.12～0.36 |
③钎焊性：TFS不能钎焊，因此在一些需要锡钎焊的场合不同使用，如某些电子产品用途；
④焊接性：即使去除金属镀铬层TFS可焊接，但焊接性差于镀锡板，目前三片罐广泛使用电阻焊技术，因此TFS一般不能用于三片罐制造，在非焊接应用如基础盖、皇冠盖、DRD罐和粘接罐等细分市场广泛替代电镀锡；
⑤镀层重量：镀铬层一般仅是单一镀层厚度标准，而镀锡产品有一系列的厚度标准，满足不同使用场合。
规格、参数
| 金属镀铬层mg/m2 (每面) | 铬氧化物镀层 mg/m2 (每面) | ||
|---|---|---|---|
| 最小平均重量 | 最大平均重量 | 最小平均重量 | 最大平均重量 |
| 50 | 150 | 5 | 35 |
| 分类方式 | 类 别 | 代 号 | |
|---|---|---|---|
| 原板钢类型 | － | MR, L | |
| 调质度 | 一次冷轧 | T-1.5, T-2, T-2.5, T-3, T-3.5, T-4, T-5 | |
| 二次冷轧 | DR-7M, DR-8, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10 | ||
| 退火方式 | 连续退火 | CA | |
| 罩式退火 | BA | ||
| 表面状态 | 一次冷轧 | 光亮表面 | B |
| 石纹表面 | R | ||
| 粗石纹表面 | R2 | ||
| 无光表面 | M | ||
| 二次冷轧 | 石纹表面 | R | |
| 无光表面 | M | ||
| 电化学钝化 | CE | ||
| 边部形状 | 直边 | SL | |
| 调质度代号 | 硬度 （HR30Tm） | |
|---|---|---|
| 目标 | 允许范围 | |
| T-1.5 | 51 | 51±3 |
| T-2 | 53 | 53±3 |
| T-2.5 | 55 | 55±3 |
| T-3 | 57 | 57±3 |
| T-3.5 | 59 | 59±3 |
| T-4 | 61 | 61±3 |
| T-5 | 65 | 65±3 |
| DR-7M | 71 | 71±5 |
| DR-8/DR-8M | 73 | 73±5 |
| DR-9 | 76 | 76±5 |
| DR-9M | 77 | 77±5 |
| DR-10 | 80 | 80±5 |
| a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。 | ||
