检测项目

硬度

镀锡板的硬度用表面洛式硬度HR30T 表示，它用于评定镀锡板的调质度等级。镀锡板是用调质度等级对其材质性能进行分类的。

1、表面洛式硬度试验原理

在初负荷P0及总负荷P（P0+P1）作用下，将压头（金刚石圆锥体或钢球）压入试样表面，然后卸除主负荷P1，在初负荷下用测量的残余压痕深度t(mm)值计算表面洛式硬度。

2、注意事项

（1）如对硬度值产生疑问时，除掉锡层，进行复验。

（2）表面状态为M 麻面时，需用600#砂纸研磨后测定硬度值。

（3）试样两相邻压痕中心距离或任一压痕中心距试样边缘距离

一般不小于3mm。

（4）一块试样通常测定3 点，当3 点的测定值的差（最大值-最小值）大于1.0 时，须再追加测定2 点，然后，去掉5点中的最大值和最小值，求出3 点的平均值。

（5）钢球压头原则上应一个月更换一次。

（6）若需测时效后的硬度值，则进行220℃×30 分钟时效处理后，再测定硬度值。

（7）同一调质度，同样的化学成分，由于座效应，板厚不同，对硬度测定值有影响，通常0.10mm 的厚度差，有±1.7HR30T 的变化（以0.25mm 板厚为基准）。

例：设计调质度T3（控制HR30T＝57±5），板厚0.32 的硬

度值范围（57±5）+（0.25-0.32）×1.7÷0.10＝50.9～60.9HR30T

拉伸试验，r值

1、拉伸试验机：型号AG-E，10KN，制造厂：日本，岛津

2、拉伸机组成

（1）主机框架（2）控制柜（3）长度引伸仪（4）引伸仪D/A 转

化器、控制器（5）计算器（6）记录仪

3、制样

在剪板机上剪切成220×33 mm 的试样，在双头铣上加

工成JIS5 号拉伸试样，即试样长度为220 mm，夹持部宽度为33 mm，平行部宽度25 mm。平行部长度60 mm，标距50 mm，R25 mm。

4、拉伸试验性能参数

（1）屈服强度：Yp 在屈服点的强度为屈服强度。

Y0.2 当无屈服点时，以0.2％延伸时的强度作为

屈服强度。

（2）抗拉强度：最大拉伸力（瞬时最大力）Fm 与原始横截面积S0 之比TS＝Fm/S0

（3）延伸率：EL=△L/L0×100%

（4）屈服点的延伸率：EL –Yp=(L2-L1)/L0×100%

（5）塑性应变化：r=ln(W0/W)/ln(W×L/W0×L0)

r 值表示材料变薄的能力，表示了深冲性能。

由于冷轧板的平面各项异性，其各个方面所得的r 值各不相同，为了正确评定材料的r 值，用r 评定材料的深冲性能。用△r 表示材料的

制耳效应。

r＝（rL+rc+2r45）/4

△ r=（rL+rc-2r45）/2

其中rL、rc、r45 分别表示长度方向、宽度方向，45O 方向试样的r 值。

抗折皱（Fluting）

对于T-2.5,T-3 用于罐身的镀锡板，需作抗折皱试验，以评定镀锡

板起棱的等级。抗折皱试验样板需经时效处理，220±2℃×30min，因为三片罐通常是先涂漆烘干，再加工成圆筒状，实际上是进行了时效处理。

试验机：三辊式成形机制造厂家：宝树设计室（日本）

试样：L85×C120 mm 边部、中部二块试样。

加工要求：成形后，圆筒的重叠部分，必须控制在±10 mm 以内。

等级判定：G1,G2,G3,G4,G5,G6(有照片和实物评级样板)

等级说明：

G1 未发生起棱

G2 起棱现象不明显

G3 能辨认起棱现象

G4 起棱现象比较明显

G5 起棱现象明显且突出

G6 起棱现象明显且突出，并有小的值棱齿

判定基准：≤G3

杯突

试验原理：将试样夹紧在上下模之间，用一球形冲头以一定速度将

试样顶出，直至出现明显的裂纹（未穿透）的瞬间停止，而顶出的高度即为该试样的杯突值，以mm 单位表示。39企标及内控标准不规定做杯突试验，当用户有要求时，才做杯突值。

镀锡板的杯突试验采用A 法，其终点与冷轧板的终点判定不一样，冷轧板试验至试样表面出现穿透裂纹的瞬间，而镀锡板要求试验至试样表面出现明显的未穿透裂纹。

杯突试验机：型号SAS-120D 制造厂家： JT 卜一三株式会社

试样：L90±2 mm×板宽，边部、中部测二点，二点间距离大于90 mm，

距边部距离大于45 mm。

表面润滑材料：凡士林或石墨脂。

耳值（耳边率、耳边）

耳值用于评定材质的各项异性，它与凸耳参数△r 有一定的对应关系，通常对于制作DI 罐的镀锡板，要求控制耳值≤3％。

1、试样：∅57.3mm，测D、C、W 三点，取平均值，试样正反面需

涂润滑剂：凡士林。

2、设备：Erichsen 试验机，与杯突试验共用一台设备，只是杯突试验用球形冲头，而耳值试验用杯形冲头（∅33 mm）。由∅57.3mm 的试样冲成∅33 mm 的深冲杯，其深冲率为1.7 倍。

3、试验原理：将∅57.3mm 的圆片试样夹紧在上下模之间，用一∅33 mm 的杯形冲头以一定的速度将试样顶出，制成一个∅33 mm的圆底直径的深冲杯。该深冲杯通常有4 个谷高和4 个山高，而耳值对策材，有6 个谷高和6 个山高，用一量具测量深冲杯的平均山高、平均谷高及平均高度，从而求得耳值。

表面粗燥度

镀锡板表面状态不同，其表面粗燥度是不一样的. 表面粗燥度是在CAPL 机组平整时，采用不同的平整辊平整产生的。采用表面粗燥度仪测量表面粗燥度。

1、表面粗燥度仪：型号SARFCON 120A 制造厂家：ToKYo SEIMITSU Co 日本

2、试样：L70×C50 mm D、C、W 测三点取平均值。等厚度层测其任

一面，差厚度层测薄镀层面。测定时，探针沿板宽方向以0.3 mm/s 的

速度驱动4 mm。

3、测量原理：将粗燥度仪的探针紧贴着试样表面移动，其针尖根据表面形状的不同，作上下运动，这个运动通过传感器转化成电信号,放大;试样的断面曲线, 粗燥度曲线。直角度曲线被传送到记录仪中；被传送到记录仪的信号，经过计算后，将中心线平均粗燥度（umRa）在仪表上显示出来。

磁粉探伤试验（检测表面或内部的缺陷）

试验原理：用L500 mm×板宽的试样，使其轧制方向与磁力线方向垂直，接通磁化电流15A，将磁粉溶液散布在试样上，30 秒钟后观察在与轧制方向一致的带状磁粉聚集部位，说明有表面或内部缺陷。记录缺陷的大小、个数、位置。若需查明内部缺陷发生的原因，则用铁笔在发生缺陷的部位作上记号，然后制样，用金相显微镜观察断面。

金相检验

1、晶粒度

晶粒度评定用于检查镀锡板的调质度等级和退火工艺制度。

镀锡板的晶粒度试验是将轧制方向的断面作为观察面，试验断面经切割、研磨、抛光、晶界腐蚀后，在显微镜下，用200 倍率观察晶粒度，与标准照片进行比较，判定晶粒度等级。

2、夹杂物

用镀锡板制作成的DI 罐，其罐壁仅为0.1 mm 厚，故要求其钢基板的纯净度要高，以免罐壁产生裂纹或翻边裂口。因此，DI 材的镀锡原板经磁粉探伤，确认有内部缺陷的部位，进行断面试样的制备，在显微镜下，用100 倍率观察夹杂物，与标准照片进行比较，判定夹杂物等级